في الإنتاج الصناعي الحديث ، تستخدم آلات التغليف الرأسية الكبيرة على نطاق واسع في الغذاء والطب والمواد الكيميائية والضروريات اليومية وغيرها من الصناعات. وهي مفضلة لكفاءتها العالية ، ودرجة عالية من الأتمتة والقدرة القوية على التكيف. ومع ذلك ، من أجل جعل المعدات تعمل بكفاءة وثبات لفترة طويلة ، لا يمكن تجاهل أعمال الصيانة اليومية. لا يمكن للصيانة العلمية تمديد عمر خدمة المعدات بشكل فعال فحسب ، بل تتجنب أيضًا خسائر التوقف عن العمل الناتجة عن حالات الفشل المفاجئة وتحسين كفاءة الإنتاج الكلية.

1. الصيانة اليومية: ابدأ بالتفاصيل ، والوقاية أولاً
على الرغم من أن أعمال الصيانة اليومية تافهة ، إلا أنها أمر بالغ الأهمية لاستقرار حالة تشغيل المعدات. فيما يلي مهام الصيانة الأساسية التي يجب على المشغلين إكمالها يوميًا أو كل تحول:

1. معدات التنظيف
قم بتنظيف المخلفات من الأجزاء الرئيسية مثل سكاكين ختم الحرارة ، وبكرات الضغط ، والمؤسسات لمنع التأثير على جودة الختم.

قم بإزالة حطام الغبار والتعبئة من جزء الإرسال للحفاظ على الأجزاء الميكانيكية بسلاسة.

2. تحقق من مصدر الهواء ومصدر الطاقة
تأكد من أن قيمة مقياس الضغط طبيعي ولا يوجد تسرب هواء في دائرة الهواء ؛

صندوق توصيل الكبل وتوزيعه ليس فضفاضًا أو أضرارًا ، كما أن التأريض جيد لضمان تشغيل آمن.

3. تليين الأجزاء المتحركة
تحقق مما إذا كانت الأجزاء المتحركة مثل سلسلة الإرسال ، والمحامل ، والتروس ، وما إلى ذلك هي نقص الزيت كل يوم ؛

أضف النوع المناسب من مواد التشحيم وفقًا للتعليمات لتجنب الأضرار التي لحقت بالمكونات الناجمة عن الطحن الجاف.

2. التفتيش المنتظم: الصيانة الوقائية تقلل من معدل الفشل
بالإضافة إلى الصيانة اليومية ، من المهم بنفس القدر صياغة خطط الصيانة الأسبوعية والشهرية والفصلية:

محتوى التفتيش الأسبوعي:
ما إذا كان توتر الحزام مناسبًا وما إذا كان هناك انحراف ؛

ما إذا كان ارتفاع درجة حرارة نظام ختم الحرارة مستقرًا وما إذا كان الترموستات حساسًا ؛

تحقق مما إذا كان نظام الوزن أو جهاز القياس قد انحرف.

محتوى التفتيش الشهري:
تحقق مما إذا كان نظام التحكم مثل PLC ، مستشعر ، مفتاح كهروضوئي ، وما إلى ذلك يعمل بشكل طبيعي ؛

تحقق مما إذا كانت جميع السحابات (مثل البراغي والمكسرات) فضفاضة ؛

تحقق مما إذا كان هناك غبار أو رطوبة داخل صندوق التحكم الكهربائي.

الصيانة الفصلية:
استبدل بعض الأجزاء البالية (مثل حلقات الختم ، الكاشطات ، أسلاك التدفئة ، إلخ) ؛
تنظيف مراوح التبريد والمصارف الحرارية.
تشحيم وشد الجهاز بأكمله مرة واحدة ، وقم بإعادة معايرة المعلمات الرئيسية.

3. الوقاية والتدابير المضادة للأخطاء الشائعة
الخطأ 1: الختم ليس ثابتًا أو هناك تجاعيد
قد يكون السبب هو درجة حرارة غير مستقرة ، أو تلوث سكين الختم أو الضغط غير الكافي ؛
الحل: قم بتنظيف سكين الختم ، اضبط إعداد التحكم في درجة الحرارة أو نابض الضغط.

خطأ 2: فيلم غير مستقر أو إزاحة
قد يكون سببها فشل مستشعر كهروضوئي أو حزام فيلم فضفاض ؛
تحقق من محاذاة المستشعر وضبط توتر الحزام بشكل مناسب.

خطأ 3: قطع الأكياس غير الدقيقة أو تشويش الحقيبة
تسبب بشكل رئيسي في وضع سكين القطع غير الصحيح ، أو إعداد طول حقيبة غير دقيق أو توتر مواد فيلم غير طبيعي ؛
من الضروري إعادة ضبط طول الكيس ، وضبط موضع السكين والتحقق من توتر لفة الفيلم.

4. تدريب المشغل والتشغيل الموحد
جوهر الصيانة ليس "إصلاح" فحسب ، بل أيضًا "الوقاية". إن عادات التشغيل الاحترافية وعادات التشغيل الموحدة للمشغلين لها تأثير كبير على حالة المعدات:

قبل العملية ، يجب عليك قراءة دليل التعليمات بالكامل لفهم الهيكل ومبدأ العمل للجهاز ؛

تحقق من حالة النظام وفقًا للعملية قبل البدء في كل مرة ؛

يحظر على الموظفين غير المصرح لهم ضبط معلمات التحكم الإلكترونية أو تفكيك الأجزاء دون إذن ؛

عند حدوث خطأ ، يجب إيقاف الجهاز في الوقت المناسب ويجب تسجيل وضع الخطأ لتسهيل الإدارة الفنية لتحليله وحله.

5. إنشاء ملفات صيانة المعدات

من أجل راحة الإدارة والتتبع ، يوصى بأن تنشئ المؤسسات ملفات وصيانة معدات كاملة ، بما في ذلك:

سجلات كل صيانة وصيانة وإصلاح الأخطاء ؛

وقت ونموذج الإكسسوارات البديلة ؛

المشغل استخدام سجلات التسليم.

لا تساعد هذه البيانات فقط في التنبؤ بدقة بحياة الأجزاء ، ولكن أيضًا بمثابة مرجع لتقييم أداء المعدات وخطط التحسين.

كمعدات رئيسية لإنتاج خط التجميع ، استقرار التشغيل من آلات التغليف الرأسية الكبيرة يؤثر بشكل مباشر على الطاقة الإنتاجية وفوائد المؤسسات. لا يمكن أن تقلل استراتيجيات الصيانة العلمية والمنهجية بشكل كبير من معدل الفشل ، ولكن أيضًا تمديد عمر المعدات وخفض تكاليف الصيانة. من خلال تعزيز الصيانة اليومية ، والتفتيشات المنتظمة ، والعمليات الموحدة ، وإنشاء ملفات الصيانة ، يمكن للمؤسسات التأكد من أن آلات التغليف تظل فعالة في بيئات الاستخدام عالي الكثافة. الصيانة ليست مسألة صغيرة ، والاهتمام بالتفاصيل هو المفتاح. فقط من خلال جعل "الصيانة" أكثر أهمية من "الإصلاح" يمكن تحقيق أقصى فائدة لإدارة المعدات.